Lohnhärterei und Werkstoffveredelung, Mess- und Werkstofftechnik, Werkstofftechnische Beratung bei Entwicklungsprojekten, Festigkeitsstrahlen, Wärmebehandlung und Festigkeitsstrahlen in einem Haus...
Tecma srl ist führend bei thermischen und thermochemischen Behandlungen: Gasnitrieren, ferritisches Nitrocarburieren Tenifer®, Carbonitrieren, Einsatzhärten, bainitisches Härten und vielem mehr.
... zu verhindern.
Gasnitrieren und Gasnitrocarburieren: Diese Verfahren verbessern die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit durch Anreicherung der Oberfläche mit Stickstoff.
Induktivhärten: Ein schnelles und präzises Verfahren zur Oberflächenhärtung, das sich durch induzierte elektrische Ströme auszeichnet.
Tiefkühlen: Dieser Prozess reduziert die Restaustenitmenge und steigert so die...
...Beim Gasnitrieren wird in einer Gasatmosphäre die Randschicht eines Werkstücks entweder mit Stickstoff oder mit Stickstoff und Kohlenstoff (Gasnitrocarburieren) angereichert.
Zur Verbesserung der tribologischen Eigenschaften der Bauteile können diese anschließend nachoxidiert werden. (Dimension: Ø1000 x 5000 mm)
...
... Oberfläche.
Die Anwendungsbereiche/Einsatzbereiche
Automobilindustrie | Medizintechnik | Luft- und Raumfahrtindustrie, Textilindustrie | Maschinenbau | Werkzeugbau
Die Werkstoffgruppen
Niedriglegierte und legierte Stähle bis zu einem maximalen Cr-Gehalt von 5%.
Wärmebehandlungen, die wir im Bereich Gasnitrieren durchführen
Gasnitrieren
Gasnitrocarburieren
Oxidieren
Kombination aus Gasnitrieren oder Gasnitrocarburieren mit Oxidieren...
...blau
Galvanisch Verzinken mit Dickschichtpassivierung
Zinklamellenbeschichtungen
Feuerverzinken
Phosphatieren
Galvanisches Versilbern
Galvanisches Vernickeln
Beizen und Passivieren
Tuflok
Badnitrieren
Gasnitrieren
Plasmanitrieren
Einsatzhärten
Induktiv Härten
und weitere auf Anfrage.
Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für:
Verbindungsteile
DIN- und Normteile nach Maß...
WIR BRENNEN FÜR LÖSUNGEN: Wir vereinen in Deutschland an drei Standorten die Spitzenkompetenz in der Härte- und Beschichtungstechnik und bieten Komplettlösungen auf höchstem Niveau aus einer Hand.
...Bei Behandlungstemperaturen von 480 bis 580 °C wird der Randbereich durch Einlagerung von Stickstoff und eventuell Kohlenstoff chemisch verändert. Verzugsarm!
Gasnitrieren
Anreichern der Randschicht mit Stickstoff. Temperaturbereich 480 bis 550 °C. Behandlungsdauer liegt in der Regel zwischen 24 und 96 h. Mit einer dem neuesten Stand der Technik entsprechenden Steuerung und Online...
...Gasnitrieren ist eine Ofenbehandlung bei niedriger Temperatur mit einer Atmosphäre aus Ammoniak und ein bewährtes und verbreitetes Verfahren zur Erzeugung einer harten Oberfläche. Ziel ist ein Schutz gegen Verschleiß. Zudem kann die Festigkeit des Werkstoffs verbessert werden.
...
SWF bietet ein umfassendes Verfahrensspektrum sowie anwendungs- und materialspezifische Umsetzungen von thermischen und thermochemischen Wärmebehandlungen und CNC-Anforderungen.
...Gasnitrieren und Nitrocarburieren sind thermochemische Oberflächenhärteverfahren ohne Gefügeumwandlung bei niedrigen Temperaturen von etwa 500 - 570°C.
Gasnitrieren ist ein thermochemisches Oberflächenhärteverfahren ohne Gefügeumwandlung bei niedrigen Temperaturen von etwa 500 - 570°C. Die Nitrierung sorgt für harte Oberflächen und verleiht hohe Verschleiß-, Kratz- und...
...EINSATZHÄRTEN / GASNITRIEREN / GLÜHEN / INDUKTIVHÄRTEN
Bei unseren Begleitprozessen bieten wir in enger Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Partnern ein lückenloses Angebot als Systemlieferant.
Um die geforderten Werkstoffeigenschaften zu erreichen und zu optimieren nutzen wir:
EINSATZHÄRTEN
Die Härte wird an der Oberfläche erhöht.
GASNITRIEREN
Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit und der Festigkeitseigenschaften.
GLÜHEN
Werkstoffeigenschaften werden thermisch geändert.
INDUKTIVHÄRTEN
Hier werden nur Teilbereiche erhärtet.
... modernen Nitrieranlagen und erfahrenen Fachleute gewährleisten eine präzise Kontrolle des Prozesses, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Wir bieten verschiedene Nitrierverfahren wie Gasnitrieren, Plasmanitrieren und Salzbadnitrieren an, um eine Vielzahl von Werkstoffen und Werkstückgeometrien abzudecken.
Unser Team steht Ihnen mit maßgeschneiderter Beratung und Unterstützung zur Seite, um die richtige...
... Schutzmasse für die Gasaufkohlung über 1,3 mm Einsatztiefe. Besonders geeignet bei hoher Luftfeuchtigkeit.
ANTIDUR
Tauchfähige Schutzmasse für das Einsatzhärten über 1,3 mm Einsatztiefe.
CONTRADUR WSN 100
Streichfähige Schutzmasse für das Gasnitrieren und Nitrocarburieren.
Lösemittelhaltige Schutzmassen
CONTRADUR GAKO
Streich- und tauchfähige Schutzmasse für die Gasaufkohlung bis 1,3 mm Einsatztiefe...
... eine hohe Maßhaltigkeit der Bauteile aus, da keine Gefügeumwandlung im Sinne der Austenit-Martensit-Umwandlung stattfindet.
Wir bieten das Gasnitrieren auf Anfrage an.
Chargenmaße: 1200 x 1000 x 700 mm (LxBxH)...
...Unter „Gasnitrieren“ versteht man das Anreichern des Randbereichs eines Werkstücks mit Stickstoff.
Dieser bildet mit den Legierungsbestandteilen des Werkstücks Nitride (z.B. Fe-Nitride, Cr-Nitride, …). Dies führt zu einer harten und verschleißfesten Oberfläche.
Die im Vergleich zu Härteverfahren moderate Temperatur von ca. 500°C macht das Gasnitrieren zu einem in der Regel verzugsarmen Wärmebehandlungsprozess.
Das Gasnitrieren findet bei H+W in Retorten-Kammeröfen statt.
Gängige Werkstoffe:
- Nahezu alle Stähle außer hochchromhaltigen (Cr-Gehalt > 12%)
- Nahezu alle Gusseisenwerkstoffe
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...Unter „Gasnitrieren“ versteht man das Anreichern des Randbereichs eines Werkstücks mit Stickstoff.
Dieser bildet mit den Legierungsbestandteilen des Werkstücks Nitride (z.B. Fe-Nitride, Cr-Nitride, …). Dies führt zu einer harten und verschleißfesten Oberfläche.
Die im Vergleich zu Härteverfahren moderate Temperatur von ca. 500°C macht das Gasnitrieren zu einem in der Regel verzugsarmen Wärmebehandlungsprozess.
Das Gasnitrieren findet bei H+W in Retorten-Kammeröfen statt.
Gängige Werkstoffe:
Nahezu alle Stähle außer hochchromhaltigen (Cr-Gehalt > 12%)
Nahezu alle Gusseisenwerkstoffe...
... (Vergütet) sind hohe lineare wie auch punktuelle Belastungen möglich.
Mit abdecken mittels dazu geeigneten Pasten, oder eindrehen von Schrauben in Gewinde, können partielle Behandlungen ermöglicht werden.
Die Härte ergibt sich aus der Legierungszusammensetzung des Stahls, insbesondere Cr, Al, Mo, bilden sehr harte Nitride.
Leitsatz: Je höher legiert, desto höher die Härte!
Schutzgasverfahren - GASNITRIEREN
Eigenschaften:
- Verzugsarm
- Gute Polierfähigkeit
- Guter Verschleisschutz
- Geringe Massänderung
- etc.
Abmessungen:
dm 580x1200 mm / max. 450 KG...
...Beim Gasnitrieren wird die Werkstückoberfläche mit Stickstoff angereichert (der Stickstoffspender ist Ammoniak).
Bei einer Behandlungstemperatur von ca. 500 °C wird das Ammoniak teilweise aufgespalten und es entsteht u. a. atomarer Stickstoff, der in die Werkstückrandzone eindiffundiert und mit den vorhandenen Legierungselementen, Verbindungen eingeht. Diese Stickstoffverbindungen bzw...
...Beim Gasnitrieren wird das Werkstück im Ammoniak-Gasstrom bei Temperaturen zwischen 500°C und 550°C über einen Zeitraum von 4 bis 100 Stunden behandelt. Dabei spaltet sich während der gesamten Wärmebehandlungsdauer das Ammoniak (NH3) in atomaren Stickstoff und Wasserstoff auf. Der atomare Stickstoff diffundiert dann in die Werkstückoberfläche ein.
Ziel dieses Wärmebehandlungsverfahrens ist eine Erhöhung der Verschleißfestigkeit und Härte der Oberfläche.
Das Gasnitrieren wird in der Regel nur für legierte Stähle angewandt.
... Nitrierprozess läuft dann in ähnlicher Form wie oben beschrieben.
Die Diffusionszone (Nitrierschicht) besteht aus zwei Schichten. An der Oberfläche bildet sich zunächst eine Eisennitridschicht, die sogenannte Verbindungsschicht (VS). Man unterscheidet 2 Modifikationen. Beim gesteuerten Gasnitrieren und Plasmanitrieren wird die stickstoffärmere, aber relativ duktile Fe4N, auch als γ‘-Nitrid bezeichnet...
...
Oberflächenbehandlungen zur optischen Veredelung, zum Korrosionsschutz, zur Verbesserung der Widerstands- und Leitfähigkeit mithilfe von Techniken wie Eloxieren, Passivieren, Phosphatieren, Vergolden, Vernickeln, Versilbern, Verzinken und vielem mehr.
Wärmebehandlung für mehr Härte und Widerstand der Drehteile mit Härten, Vergüten, Gasnitrieren, Einsatzhärten, Carbonitrieren oder Glühen...
... Maschinentyp gefertigt.
Eine finale Oberflächenbehandlung wie Gasnitrieren, Nitrocarburieren oder Plasmanitrieren inklusive abschließender Qualitätskontrolle führen wir gerne für Sie durch.
Sie benötigen Ersatz, haben aber keine Zeichnungen und Ersatzteillisten und das Gewinde ist Ihnen unbekannt?
Dann senden Sie uns Ihre alten Trapezgewindespindeln und Trapezgewindemuttern zu.
Wir vermessen die abgenutzten oder beschädigten Trapezgewinde selbst bei größtem Verschleiß hochgenau und unterbreiten Ihnen anschließend ein Angebot zur Neufertigung,
– kostenlos und ohne Verpflichtung für Sie.